ইস্পাত কয়েল স্লিটিং ধাতব শিল্পের শিল্পের একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট মাত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে প্রশস্ত ইস্পাত কয়েলগুলি কাটা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় যা বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজন অনুসারে যেমন স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং সরঞ্জাম উত্পাদন করতে পারে।
কয়েল স্লিটিং প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে:
1। ইস্পাত কয়েল লোড করা: একটি ইস্পাত কয়েল একটি ক্রেন ব্যবহার করে একটি ডেকোয়েলারে লোড করা হয়। ডেকোয়েলার কুণ্ডলীটি উন্মুক্ত করে এবং এটি স্লিট প্রক্রিয়াটির জন্য প্রস্তুত করে।
2। স্লিটিং লাইনে কয়েলকে খাওয়ানো: কয়েলটি স্লিটিং লাইনের মধ্য দিয়ে চলে যায়, যা উপাদানটিকে নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনার অধীনে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে ইস্পাত কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন নিখুঁত প্রান্তিককরণে থাকে।
3। রোটারি ব্লেডগুলির সাথে স্লিটিং: কয়েলটি স্লিটিং লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে তীক্ষ্ণ রোটারি ব্লেডগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রা অনুসারে "মাল্টস" নামে পরিচিত কয়েলটি সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে টুকরো টুকরো করে। এই ব্লেডগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন প্রস্থ এবং গেজের স্ট্রিপগুলিতে কয়েল কাটাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
4। পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্রস্থ, গেজ এবং প্রান্তের অবস্থার জন্য সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্লিট স্ট্রিপগুলি পরিদর্শন করা হয়। শেষ পণ্যটি গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
5। চূড়ান্ত প্যাকেজিং: স্লিট করার পরে, পৃথক স্ট্রিপগুলি গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্যাকেজ করা হয়, চালান বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত।
মূল বিবেচনা:
উপাদান নির্বাচন: উচ্চমানের ইস্পাত অ্যালো, যেমন কঠোর ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল, তাদের শক্তি এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়।
ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: মেশিনের নকশাটি কম্পন এবং শব্দকে হ্রাস করার সময় শক্তি এবং অনমনীয়তা অনুকূল করা উচিত। যথাযথ ইঞ্জিনিয়ারিং মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন নিশ্চিত করে, কাটা স্ট্রিপগুলিতে ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
বানোয়াট এবং সমাবেশ: উপাদানগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ত্রুটির কোনও সম্ভাব্য উত্স নির্মূল করার জন্য বিশদটির প্রতি সূক্ষ্ম মনোযোগ গুরুত্বপূর্ণ।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন:
মাত্রিক পরিদর্শন: প্রস্থ, বেধ এবং প্রান্তের মানের জন্য নির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে আনুগত্য নিশ্চিত করা।
পৃষ্ঠতল পরিদর্শন: স্ক্র্যাচ, ফাটল এবং দাগের মতো ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা।
ধাতুবিদ্যা পরীক্ষা: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরীক্ষা, যেমন টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং দীর্ঘায়নের মতো।
এই প্রক্রিয়াগুলি এবং বিবেচনাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, ইস্পাত কয়েল স্লিটিং অপারেশনগুলি সুরক্ষা, পণ্যের গুণমান এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করতে পারে, যা ইস্পাত শিল্পে দক্ষ এবং সফল ক্রিয়াকলাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
Contact Now